AI质检是指使用人工智能技术对产品或服务进行质量检测和评估的过程。这种技术可以通过自动化的方式对大量数据进行处理和分析，从而发现产品或服务中的问题和不足，提高产品或服务的质量和稳定性。
对于制造业来说，质量是企业发展的生命线；质检作为生产制造中保障产品质量的重要一环，更是关乎产品的精密度、美观度、质量把控等多个方面。如何提高产品质检的效率和精确率，已经成为制造业转型升级过程中关注的重点。
由于质检问题复杂、多样且多变，传统人工质检模式不仅成本较高，质检效率和效果也亟待提升，很多企业在应用AI质检的过程中遇到了落地体验差等问题，导致很多需求无法得到满足，为提升产品质检效率和精确率，提高生产智造水平，宝德通过与华为深度合作，特别引进和率先采用AI质检解决方案，大大提升了质检效率和精度，巩固了产品质量。该解决方案通过对质检工位回传图像进行AI分析，并将这些数据在深度学习框架中予以训练，从而获得通用化特征参数与模型，实现敏捷、高性能的通用化缺陷检测能力，可以完成器件安装、标签、划痕、涂胶等多种质检工作，实现产品质量检测的智能化和可回溯，提升质检效率和精度，准确率达到了99%+。该方案已经在宝德自强产线和富士康工厂予以运行，并在更多3C和家电行业的客户产线中进行测试。宝德致力于将AI带入每一条生产线，帮助传统制造企业插上智能化腾飞的翅膀！
具体来说，传统质检的问题主要集中在以下几个层面：
第一，操作不规范、隐患多。电子组件的安装工序繁琐，注意事项多，人工操作不规范极易引发安装缺陷。
第二，工序不防呆。在人工检测过程中，组装线工序放行标准主要依赖人工判断，过程不防呆，易漏检，将缺陷带入下游品质管控，增加维修成本。
第三，招工用人成本高。检测人员需要兼具细致的观察能力和较持久的注意力，然而工作枯燥重复，导致检测人员的招工、培训、用工成本较高。第四，信息化水平低，检测人员手动填写报告记录，缺陷细节未被图像记录，难以统一管理，且产品质量问题难以追溯。
针对制造企业在AI质检上的需求，早在2021世界人工智能大会（WAIC）昇腾人工智能高峰论坛上，华为与宝德等十余家合作伙伴联合发布了“昇腾智造解决方案”。作为面向制造行业打造的一站式交付、高效检测、快速换线、开箱即用“交钥匙”的人工智能质检解决方案，“昇腾智造解决方案”可以帮助制造企业解决质检效率低、柔性差、精度不足等一系列问题。
至今，宝德AI质检方案分别在宝德自强产线和富士康智造平台等应用案例中稳定运营，带来了质检效率和精度的大幅提升，测试时间大大缩减，生产效率和产品品质显著提高等实际成效。比如在宝德自强产线AI视觉质检创新平台应用场景中，每一条产线部署十个高清摄像头和边缘智能网关，通过对质检工位回传图像进行AI分析，并将这些数据在深度学习框架中予以训练，从而获得通用化特征参数与模型，实现敏捷、高性能的通用化缺陷检测能力，完成器件安装、标签、划痕、涂胶等多种质检工作，实现产品质量检测的智能化和可回溯，提升质检效率和精度（≥99%），把整个智能制造贯穿于来料检验、生产制造、过程检验和包装检验等各个环节，数据显示，该平台有效节省测试人力30%，质检效率提升25%，产能大幅提升，每年至少新增1.125亿产值。
以下是一些应用场景细节描述：
“系统上线157天，共质检543670次，拦截风险3700件……”走进宝德自强产品生产线，首先映入眼帘的就是一块醒目电子大屏。这是宝德AI质检运行屏幕，系统上线以来质检情况、当日质检情况、七日质检率、风险归因分析等数据信息在上面一目了然。
在PC装配线的03工位，一块主板图片清晰展现在工人面前的大屏幕上，即将需要安装螺丝的若干个孔位被绿色的方框标注出来。这块主板即将要进入下一道工序——机器人装配阶段。
由于程序设定，主板必须规范正确摆放，才不会造成装配失败。但主板上的孔位非常微小，以前靠人工检查，吃力又费眼，失误率较高，如今高清相机加上AI智能分析，可以迅速发现问题，并以红色方框标识同时发出蜂鸣声，提醒工人进行调整，极大地降低了成品损耗。
宝德已将此解决方案应用在众多行业企业的生产制造场景中，形成了行业示范，帮助更多制造业企业完成AI赋能——
某头部家电企业应用该方案后，实现质检的自动化和高准确率，通过AI视觉识别对应型号的螺钉、吊杆、防撞棉，克服了种类繁多、颜色相近识别的难题，并降低混流模式引入的质量风险。
某著名台企应用该方案后，AI视觉准确识别对应型号的铭牌种类、硅脂颜色以及主板各个检测点，克服了种类繁多、颜色相近识别以及检测点数量过多的难题。
该智造方案不仅广泛应用在工业质检、智能作业防错、智能物流、智能维护、智慧园区、智能机器人等众多领域，此外，宝德也正在与家具、服装等众多行业客户沟通，希望能将AI质检推广落地至更多制造领域，将传统工厂变成充满科技感的智能工厂，助力企业实现智能化转型升级和业绩腾飞。
基于在AI质检领域的深耕和出色的实践案例表现，宝德应用AI视觉质检方案（后简称“宝德AI质检方案”）提升关键过程能力的典型经验成功入围工信部2022年全国制造业关键过程能力提升优秀案例！
随着人工智能技术的不断发展和应用，AI质检技术也将不断得到改进和完善。未来，AI质检技术将更加智能化、自动化，可以更加精准地发现产品或服务中的问题和不足，提高产品或服务的质量和稳定性，同时也将在更多的领域得到应用。
宝德计算将继续发挥技术优势和示范引领作用，将AI视觉质检创新平台推广落地至3C、家电、家具、服装等更多制造领域，助力传统工业企业实现智能化转型升级和业绩腾飞，为中国制造业高质量发展做出积极的贡献！
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