基于昇腾AI，宝德质检方案再获奖
时间：2023-02-18来源：本站
热烈祝贺：宝德应用AI视觉质检方案（后简称“宝德AI质检方案”）提升关键过程能力的典型经验成功入围工信部2022年全国制造业关键过程能力提升优秀案例！
本次遴选活动由中国机械工业联合会、工业和信息化部电子第五研究所、中国机械工业质量管理协会、中国电子质量管理协会等单位联合组织开展，旨在激发和引导企业运用管理提升、科技创新、设备改造等方式，建立和实施产品生产制造过程控制体系，提高产品一致性和质量可靠性水平，探索并形成具有产业链特色的制造关键过程能力提升路径，宝德AI质检方案成功入围，彰显着评审单位对方案应用效果的高度认可和肯定！
方案基于昇腾AI强大的智能计算能力而打造，通过对质检工位回传图像进行AI分析，并将这些数据在深度学习框架中予以训练，从而获得通用化特征参数与模型，实现敏捷、高性能的通用化缺陷检测能力，可以完成器件安装、标签、划痕、涂胶等多种质检工作，实现产品质量检测的智能化和可回溯，提升质检效率和精度。
自己的降落伞自己先跳，方案通过在宝德自强产线的部署使用，不仅节省了工人组装前后目测质检的时间和精力，优化了人力成本；还增强了宝德对质量的信心，让产线能够更早发现生产制造缺陷，降低后期补救成本，有利于提升整体产品质量，实践数据显示：方案节省测试人力30%，质检效率提升25%，每年至少新增1.125亿产值，于宝德而言，这无疑是一项意义深远的生产智造革新。
1、快速上线：可依照用户要求，坚持解决生产实际问题的原则，基于成熟场景快速部署上线，确保项目周期可控。
2、高精度检测：坚持用数据说话，方案实现综合准确率 > 99%，漏检率<0.1%，误检率<1%，可代替人工在恶劣环境下进行不间断工作。
3、极简运维：实现自动上线、自动换线，后端导入新产品的检测能力（算法、模型）后，无需前端进行手工配置，可自动跟随产品型号而切换AI推理服务。
得益于巨大的优势和经济效益，方案也在富士康以及更多3C和家电行业中验证应用，深受用户认可和信任，且屡获各界嘉奖。
当前，以数字科技和智能科技为代表的全球第四次产业革命正在蓬勃兴起，宝德将继续发挥技术优势和标杆引领作用，将AI质检方案推广落地至更多制造领域，助力企业实现智能化转型升级和业绩腾飞，为数字经济添砖加瓦。
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